侧装压缩式垃圾车厂家 全国上户

压缩垃圾车功能介绍；
压缩垃圾车由密封垃圾舱、液压系统和操作系统组成。整车全密封，自压缩、自倾倒、压缩过程中的污水全部进入污水舱，彻底解决了垃圾运输过程中的二次污染问题，避免给人们带来不便。关键部件为进口部件，具有压力高、密封性能好、操作方便、安全等优点。可以选择后吊桶翻转机构或垃圾桶翻转机构。
压缩垃圾车的优点:
1.操作控制方便:压缩垃圾车的操作控制箱分别安装在驾驶室和车尾。驾驶室内的操作控制箱可以控制推卸和选择操作模式(如自动或手动)，而后面的操作控制箱控制压装机构和翻斗机构的操作，使用和操作非常方便。特别是在垃圾填埋场，操作人员不用下车就可以完成卸货和污水排放。有线遥控装置可根据用户要求安装；
2.电控系统:压缩垃圾车采用进口PLC(可编程逻辑控制器)集成控制，控制电路在PLC中产生，采用逻辑电路保证所有操作指令按顺序执行，同时所有操作指令互锁，只对外接线路，降低故障率，避免误操作引发事故，提高可靠性；设置的紧急制动按钮，可在任何状态或位置停止垃圾压装机构，保证操作人员和设备的安全；
3.发动机功率输出自动控制:压缩垃圾车的发动机功率输出控制，即油门控制，可以通过电气系统完全自动控制，满足垃圾灌装循环和推卸的功率要求。在其他工况下，发动机自动处于怠速状态，可以降低动力损失和故障率，降低油耗，提高使用经济性；
4.电液联合控制:压缩式垃圾车的控制系统综合利用了电控、气动控制和液压控制的优点。气动控制系统由电控系统控制，再由气动控制系统控制液压阀组，有效解决了液压系统与电气系统的接口问题，与电磁换向阀相比，充分利用了多路换向阀的耐油污染性，消除了卡阀现象，提高了使用可靠性和效率；
5.液压提升安全回路:压缩垃圾车在提升灌装机液压系统中装有防爆阀，切断提升油缸与液压软管的直接连接。即使油管爆裂，加注口也不会突然掉落造成恶性事故，提高了使用安全性；
6.自动和手动操作系统:压缩垃圾车的每个机构有两种操作模式。如果压缩垃圾车的自动运行出现故障，可以通过人工操作来完成机械操作和垃圾排放，不仅保证了垃圾车的运行，也为调试、维护和故障处理提供了较大的方便；

我公司结合国内外技术，打造具有自主知识产权和自主的产品(OVO)，具有以下优势:
1.控制系统:遥控+手动操作，快速安全，专有技术；
2.液压系统:油缸、泵、阀由我公司设计，国内，匹配合理，性价比高；关键部位采用进口密封件，性能稳定，质量可靠；
3.安全保护:(1)主缸特别配备内置双向卸荷阀，有效降低冲程末期的系统压力，保护整个液压系统和拉臂不耐久；(2)提升系统配有平衡装置，可在空载或重载情况下匀速运动，避免强冲击对车辆或设备造成损坏；(3)在液压系统和各支路油路中设置双向过载保护，根据各运动部件的实际工作情况调整设定额定压力，有效避免系统过载或使用不当造成车辆的异常损坏；(4)液压系统配有油路防爆闭锁装置，防止油管爆裂造成安全隐患，保证人员和车辆安全；(5)导管架上设有液压和机械锁箱装置，可以正确使用，保证运输安全。
4.联锁保护:联锁保护与每一个动作相关联，防止误操作造成液压或机械故障，消除安全隐患，延长车辆使用寿命；

压缩垃圾车的工作原理:
1.当装料斗装满垃圾时，打开刮板，准备插入松散的垃圾；
2.滑板带动刮刀一起向下运动，插入垃圾中进行粉碎压缩；
3.刮刀向前旋转，进一步压实垃圾；
4.铲运机就位后，随滑板上移，压实，将垃圾装入垃圾箱，返回起始位置。在垃圾连续填埋的过程中，推铲克服反压，在挤压力的作用下逐渐后退，使整个垃圾箱内垃圾均匀填满；
5.垃圾车装满垃圾后，垃圾箱完全关闭，运输过程中不会污染环境；
6.垃圾车在垃圾处理(或填埋)场卸载垃圾时，先提起填料，打开垃圾箱后端，停放在垃圾箱前端的推铲向后移动，将垃圾箱内的垃圾沿水平方向推出；

压缩垃圾车有什么特点？
1.装载更经济。
通过主要部件的框架结构设计，保证了结构强度，通过特的压填角度设计，保证了垃圾的均匀压填，从而垃圾的负载更大，减少了运输次数，降低了运输成本。
2.密封性好，更环保。
采用特的“密封”和“疏通”技术，防止垃圾收集和运输过程中污水的泄漏。填料盖完全覆盖填料进料口，消除了转运过程中尾部气流扰动造成的垃圾粉尘飞扬现象；迷宫式多通道密封条用于密封填料与垃圾桶的结合面，与填料大容器箱体侧面的挡水条和接水盒形成三重**；同时，封隔器下部污水罐的防波板的特结构，防止污水倒流，防止污水滴落。
3.多档，更节能。
不同工况下采用不同的工作速度，降低了功率损耗和故障率，降低了油耗，更加环保节能。
4.人性化，更安全。
整车多处使用时防误操作的设计:采用液压举升安全回路，即使加油器举升过程中油管爆裂，加油器也不会突然掉落；紧急制动按钮可以在任何状态下停止垃圾压装机构，保证操作人员和设备的安全；每个机构都有自动运行和手动运行两种运行模式，既保证了整车的运行，又为调试、维护和故障处理提供了较大的方便。
5.全自动，更可靠。
采用自动控制系统，自动加速，加载周期一键操作，采用进口PLC(可编程控制器)集成控制，降低故障率，避免误操作造成的事故，提高可靠性。
压缩垃圾车系统如何维护？
1.冷却系统。
冬季，压缩垃圾车应进行清洁和维护。垃圾车正常运行6-8个月的话，要清洗一次。如果温度过高或漏水，应该清洗。防止密封和水箱腐蚀和泄漏。更换旧的冷却液。
2.齿轮箱。
通常压缩垃圾车每辆车需要800到1000公里清洗变速箱。垃圾车变速箱如有打滑、高温、移动缓慢、泄漏等情况，应进行清洗保养。清理油污和杂质，保持垫片和O型圈的弹性，增加动力输出，更换旧的变速箱油。
3.制动系统。
每辆800公里的压缩垃圾车都需要清洁和维护其制动系统。清理系统中的有害物质，避免温度不稳定和系统故障，防止制动液变质，及时更换。
4.润滑系统。
润滑系统可以润滑压缩垃圾车的零件，避免过度磨损造成的过早磨损。一般来说，每5000到10000公里的压缩垃圾车都要清理一次。如果压缩垃圾车发动机噪音大，动力不足，水温过高时应清洗保养。通常应注意清洗机油和杂物，防止发动机零件磨损，从而提高其效率，延长其使用寿命。
5.燃油系统。
一般来说，压缩垃圾车行驶800-1000公里时，其燃油系统必须进行清洁和维护。如果发动机上气不接下气，加速状态不够好，动力不足或油耗不足，也要清洗保养。清除系统中的灰尘和碳，减少磨损，保持发动机处于良好的工作状态。
6.电力系统。
每行驶1000到2000公里的压缩垃圾车都必须清洁和维护其动力系统。如果垃圾车的转向系统泄漏，需要更换动力转向器的部件，清理内部杂质。如果有噪音，必须更换制动油。
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