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冷藏车的构造:是由汽车底盘的行走部分,与隔热保温厢体(一般由聚氨酷材料、彩钢板/玻璃钢/不锈钢等组 成),制冷机组,车厢内温度记录仪等部件组成,对于要求的车辆,如肉钩车,可加装肉钩,栏腰,铝合金导轨,通 风槽等选装件。运输车,可加装温湿度记录仪,四周通风槽等选装件。
冷藏车厢体采用拼装技术,厢板采用全塑全封闭复合材料板组合结构,内外壁板选用优质玻璃钢或合金防锈铝板、不锈钢板,中间夹层为聚氨脂发泡隔热材料,各板块间用高强度胶粘接,配以铝合金型材铆接成整体。在厢体与门体间加装抗低温绝热密封条,门锁机构采用**厢式车不锈钢标准件,厢板无接缝、外表光洁、易清洗、抗冲击、耐腐蚀。可根据用户需求设计任意侧门、不同厚度厢板、夹隔不同温区、不同材质及彩的内外厢体蒙皮等。
我公司生产的冷藏车为上为的*五聚氨酯板块粘接结构,厢体表面材料有玻璃钢、不锈钢、彩钢板等可选,厢体成型后具有轻、抗冲击力强、无渗漏等优点,对大气、水和酸、碱、盐等介质有良好的耐腐蚀和抗老化,通过设计,降低了整车重心,了有效容积,经测试,整车综合节能率,使用寿命,比一般同类冷藏保温厢体高1-2倍。
冷藏车技术优势:好车不仅需要材料和做工,更需要突破的核心技术;
1、发泡均匀,密度小;
2、导热系数尽可能小,一般要求低于0.045W/(m?K);
3、对温度变化的稳定要好,在-40~70℃的温度范围内,使用能要满足规定要求;
4、具有一定的力学强度,能承受汽车在恶劣道路条件的振动、冲击而不受损或变形;
5、吸水和吸湿低,抗冻能好;
6、无毒无味,透气小,隔热材料燃烧时,不得分解出有毒有害气体;
7、价格低,易成型,可采用充填、浇注、喷涂等工艺形成车厢隔热层;
冷藏车厢体制作技术:
1、分片拼装的“三明治”板粘接式,国内较大的冷藏车生产企业都采用这种技术,利用这种技术生产的冷藏车隔热能较高。
2、分片拼装的注入发泡式。
3、整体骨架注入发泡式。
4、真空吸附式粘贴
【承诺】把工作进行到底,确保做终身朋友。
【经营理念】抓质量、求发展、诚信是生存的基石。
【标准】让客户满意是我们终的目的。
【作风】有报必修、修必彻底,保质=保量=保修=保安全。
【目标】做到零缺陷,满意*。