潮州金杯疫苗冷链车

疫苗冷藏车是冷藏车的一个种类，配备五个通风槽，温湿度记录器和备用电源系统。内外均采用高强度玻璃钢，8CM聚氨酯真空挤压保温板。门框及包边采用高强度不锈钢，防锈耐用。装配车体时，采用高强度胶进行粘结，并采用埋入式高强度螺钉固定。车身底板10CM厚，车身底板为防滑铝花型钢板。设置10-15个冷却机组。
该冷藏箱采用的木制工艺，选用国内的无毒化工原料、硬质聚氨酯和隔热性能较好的增强型材料，通过模具一次压实、加热、抽真空，采用进口高强度粘合剂搭接成高分子复合箱体，具有良好的密封性能，不易鼓包漏水，冷却快，散热慢，保温效果好。箱体面板采用Q195镀锌钢管40*60*4，与防水板螺丝连接，加3.0厚玻璃钢。外框采用上海宝钢304不锈钢制造，全不锈钢贴页，锁，角，合页座，锁杆，拉手，**厚，光滑，坚固耐用。舞蹈钢六个厚热板底板辅梁一次折叠，螺丝锁住，坚固耐用。

冷冻机生产工艺冷冻机车体采用液压吸附一体成型生产线，保温性能达到国家标准，全封闭聚氨酯板粘接方式；隔间材料：内外墙板选用国产2.2毫米玻璃钢(不吸水，保温，高硬度，抗氧化)；中间保温层为XPS挤塑聚苯板或PUR聚氨酯板；配件：铝合金包边，不锈钢包边，不锈钢门锁，不锈钢门框，不锈钢合页，车厢内节能LED照明；
车体的标准厚度是80毫米，也可以是60和100毫米。内壁可安装玻璃钢、不锈钢、彩钢板及铝合金。本厂车厢(保温车、冷藏车、冷藏车)采用进口保温层材料，吸水系数≤1，导热系数≤0.028W/mk，耐压≥150Kpa，密度30-45kg/m2。可提供玻璃钢，不锈钢，铝合金，彩色钢板等多种材料。模塑箱体重量轻，保温效果好，抗冲击能力强，不渗漏，对空气、水、酸、碱、盐等介质有良好的耐腐蚀、耐老化性能。经过优化设计，降低了整车的重心，有效体积增加。经测试，整车综合节能效率及寿命均比普通冷藏车及保温车高1-2倍。

冷冻箱车身采用断桥保温技术+我厂*特的木材加工工艺(龙骨连接镶嵌环保防水木料保温防腐)及断桥保温技术！绝缘性能达到A级标准。箱板采用镀锌管支架和环保防水木板一次成型。内外玻璃钢填充XPS挤塑板，一次热压成型高强度胶料。外框采用304不锈钢边框，厚铝型，27不锈钢门锁及配件。连接盒无胶无缝，冷却速度快，散热慢，保温效果好。门框为不锈钢材质，辅梁为高碳钢板。
冷藏车厂采用的大型18米复合板生产线。生产前机器自动清理板料尘土，确保板料一次压出成型。其生产设备及工艺均达到**业水平。外形美观，整体重量轻，强度高，无漏水现象。结实耐用，保暖效果好，不鼓包。

箱体技术：1。引进冷藏车的生产技术，购置发泡机及大型16米复合板材生产线，研制开发了新型冷藏保温车。采用湿板工艺及玻璃纤维增强全木车身框架结构，采用聚氨酯板粘接方式及车身冷桥设计；2.内外墙板选用国产3厚玻璃钢；中间保温材料选用XPS挤塑板；车身厚度80，门厚80，整体传热系数不**过0.3W/m2·k，气密性、隔热性均优于其他车体。制冷速度快，工作时间短，**了货物的运输，节约了燃料和电力；
车体周围3毫米厚的铝包边，确保车体连接强度。同时，车体重量和整体加强筋的设计提高了板材的强度。车内采用副纵梁+横梁结构，车体承载能力100,120，内外墙板均可配玻璃钢，彩钢，不锈钢门锁，防撞胶，
保证函
建立对用户的跟踪服务档案。汽车卖出后三个月内，销售员将跟踪服务记录在案，以便公司服务中心定期，发现问题及时解决。
建立定期制度；公司每年夏、冬两季开展“夏送绿荫”、“冬送温暖”活动，确保销售的车辆得到维修保养。
三，保修期为冷藏/保温厢体壹年。**期间内，因材料、制造、组装等原因造成的损坏，由本公司负责更换和修理。
**范围不包括正常磨损，对不按说明书使用及发生交通事故、人为损坏的，本公司不予**。在我公司维修，维修费用由用户承担。
五、开通服务电话，对用户维修要求实行2小时内回复，48小时内到现场服务(72小时内到偏远地区现场服务)。
**过保修期的厢体，需要更换配件或修理，公司可满足配件供应及及时服务，免费派技术人员维修，只收取原材料费用。