河源轻型疫苗冷链车 **

公司和防疫部门必须具备国家食品监督所要求的条件：
    1。运送和接种疫苗的疫苗冷藏车必须有双重温度控制，即制热能力与箱体相匹配，**在15-20分钟内达到2-8度。
    2.生产疫苗冷藏车的厂家有更好的保温能力，以避免冷库持续运转，并要求车辆经济实用。
    3、满足SFDA认可的普惠制认证要求在较端温度时，必须符合买方的温度要求。
    4.疫苗冷藏车的防盗门必须坚固，符合防盗要求。
冷冻机生产工艺冷冻机车体采用液压吸附一体成型生产线，保温性能达到国家标准，全封闭聚氨酯板粘接方式；隔间材料：内外墙板选用国产2.2毫米玻璃钢(不吸水，保温，高硬度，抗氧化)；中间保温层为XPS挤塑聚苯板或PUR聚氨酯板；配件：铝合金包边，不锈钢包边，不锈钢门锁，不锈钢门框，不锈钢合页，车厢内节能LED照明；
车体的标准厚度是80毫米，也可以是60和100毫米。内壁可安装玻璃钢、不锈钢、彩钢板及铝合金。本厂车厢(保温车、冷藏车、冷藏车)采用进口保温层材料，吸水系数≤1，导热系数≤0.028W/mk，耐压≥150Kpa，密度30-45kg/m2。可提供玻璃钢，不锈钢，铝合金，彩色钢板等多种材料。模塑箱体重量轻，保温效果好，抗冲击能力强，不渗漏，对空气、水、酸、碱、盐等介质有良好的耐腐蚀、耐老化性能。经过优化设计，降低了整车的重心，有效体积增加。经测试，整车综合节能效率及寿命均比普通冷藏车及保温车高1-2倍。

本车型采用新工艺制造，具有良好的隔热性能。外型美观，强度大。车内隔热，平整度高，耐冲击，对空气、水、酸、碱、盐等介质有良好的耐腐蚀性能和耐老化性能。车体整体骨架采用了“夹层”板粘接工艺，内外壁板采用国产玻璃钢板；中间保温选用80厚聚氨酯泡沫隔热板；车体周围的铝合金包边；底板可采用压花铝板或玻璃钢板。该车辆的冷却器采用国产和进口机组组合，满足运输标准的不同要求，保温隔热，深度冷却。该机组具有稳定耐用，操作方便，运行可靠，能耗低，制冷容量大，噪音低，安装维修方便等特点。

箱体技术：1。引进冷藏车的生产技术，购置发泡机及大型16米复合板材生产线，研制开发了新型冷藏保温车。采用湿板工艺及玻璃纤维增强全木车身框架结构，采用聚氨酯板粘接方式及车身冷桥设计；2.内外墙板选用国产3厚玻璃钢；中间保温材料选用XPS挤塑板；车身厚度80，门厚80，整体传热系数不**过0.3W/m2·k，气密性、隔热性均优于其他车体。制冷速度快，工作时间短，**了货物的运输，节约了燃料和电力；
车体周围3毫米厚的铝包边，确保车体连接强度。同时，车体重量和整体加强筋的设计提高了板材的强度。车内采用副纵梁+横梁结构，车体承载能力100,120，内外墙板均可配玻璃钢，彩钢，不锈钢门锁，防撞胶，

冷冻箱车身采用断桥保温技术+我厂特的木材加工工艺(龙骨连接镶嵌环保防水木料保温防腐)及断桥保温技术！绝缘性能达到A级标准。箱板采用镀锌管支架和环保防水木板一次成型。内外玻璃钢填充XPS挤塑板，一次热压成型高强度胶料。外框采用304不锈钢边框，厚铝型，27不锈钢门锁及配件。连接盒无胶无缝，冷却速度快，散热慢，保温效果好。门框为不锈钢材质，辅梁为高碳钢板。
冷藏车厂采用的大型18米复合板生产线。生产前机器自动清理板料尘土，确保板料一次压出成型。其生产设备及工艺均达到**业水平。外形美观，整体重量轻，强度高，无漏水现象。结实耐用，保暖效果好，不鼓包。
无品质，无销售市场，无诚信市场更是无从谈起，因此程力公司坚持一个中心(客户)、两个(产品和服务)、三种力量(真诚+技巧+毅力)。程力一直追求营销，统筹协调，互惠互利，共同发展。东风-程力车竭诚为您服务，期待您到我厂实地考察，程力将为您提供的服务。本公司服务宗旨：以质量求生存，以信誉为**，以诚信为本，灵活经营，价廉，注重效益。
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